Criteris de selecció de materials per a la base de serra de tall de granit i capçal d'eina

La matriu de fulla de serra de granit hauria de tenir certa duresa i resistència a la tracció. L'acer té una elevada duresa i duresa de 65 milions, de manera que 65 milions d'acer és un material comú de matriu de fulla de serra.

No obstant això, el desavantatge de 65 milions d'acer és que el seu rendiment de soldadura no és prou bo. El mètode de tractament tèrmic va desenvolupar acers de 50Mn2V, acer 75Crl i altres matrius per superar això.

En comparació amb l'acer de 65 milions d'acer, l'acer de 50Mn2V i l'acer 75Cr1 redueixen el contingut de carbonatació i augmenten el contingut de manganès (Mn) i crom (Cr), que són útils per millorar les propietats mecàniques de l'acer i perllongar la vida de la fulla de serra de granit. El contingut de vanadi en acer de 50Mn2V augmenta un 0,08% ~ 0,16%.

La fulla de fulla de granit ha de tenir certa duresa, resistència al desgast i resistència. Normalment hi ha quatre materials matricials: el coure, el cobalt, el ferro i el carbur de tungstè.

Entre ells, el material matricial de matriu de cobalt té el millor efecte, però el seu preu és car, no es pot utilitzar a gran escala. Els materials de matriu basats en Fe són els més utilitzats en la producció pràctica.

Per millorar la duresa i la resistència al desgast de la matriu, els materials amb alt contingut de fusió, com el tungstè i el carbur de tungstè, s'afegeixen sovint a la composició, i els metalls amb baix punt de fusió, com el cobalt, el níquel, el manganès i altres coure Els aliatges basats en branques, s'utilitzen com a materials d'unió per al diamant.

Hi ha quatre tipus de components afegits en el material matricial: component d'esquelet, component de connexió, component d'afinitat i component de reforç. La fulla de serra de granit utilitza diferents matrius matricials, la seva composició additiva també és diferent.